07/02/2017
Почему так сложно управлять цветом?
Шесть ключевых факторов правильного производственного процесса
Контроль цвета – важный этап при производстве высококачественной продукции, на котором возникает огромное количество вопросов и сомнений. На самом деле, если не принять меры предосторожности, правильно измерить цвет, минимизируя таким образом колориметрические ошибки, это может оказаться трудной задачей. Почему так сложно управлять цветом? Вот шесть ключевых моментов по организации правильного производственного процесса и некоторые советы – плоды опыта и знаний EuroColori.
1. Цвет может и должен быть выражен количественно
Измерение цвета – это не субъективная интерпретация. Использование общей специфической терминологии позволяет эффективно переводить запросы покупателей. Без надлежащей подготовки велик риск возникновения ошибок коммуникации. Если мы намерены использовать правильные технические термины, то запросы клиентов, такие как: "Я хотел бы слегка красноватый цвет" или "Я предпочел бы что-то немного светлее " будут заменены на диалог с точки зрения DL *, Da * и Db * или DL *, DC * и DH *. Таким образом, достижение результата, безусловно, будет более точным.
2. Спектрофотометр
Калибровка спектрофотометра является фундаментальной операцией для количественной оценки цвета, однако, это только первый шаг, определяющий процесс контроля качества цвета. Также важно иметь программное обеспечение для управления цветом, которое может анализировать, отслеживать и коммуницировать цвет, а также наличие световой кабины. Когда эти три элемента (спектрофотометр, программное обеспечение для управления цветом и кабина света) используются вместе, они создают оптимальные условия для правильного управления цветом. Каждая система колеровки состоит из частей, которые должны быть интегрированы друг с другом, и, прежде всего, связаны с пользователем. Именно для того, чтобы ответить на входе и на запросы клиентов с гибкостью и точностью, а также для обеспечения полного соответствия реальным потребностям тех, кто делает и использует цвет, краски и лаки. Для этого разработана EuroFormulation4 - программное обеспечение для управления цветом, разработанное командой профессионалов EuroColori, которые ежедневно разрабатывают цвета и колориметрические решения для архитектуры.
3. Световая кабина
Чтобы клиенты были довольны результатами и свести к минимуму любые разногласия, мы рекомендуем производить визуальную оценку цветов в рамках системы контроля качества, используя световую кабину.
4. Модели допуска DE
Многие компании используют сферическую модель цветовых допусков на основе DE * - это статическая система допусков, которой иногда недостаточно для некоторых отделов цветовых пространств. За последние пятьдесят лет многие достижения в области измерения цвета и развития более эффективных моделей толерантности привели к развитию таких моделей, как эллиптические DEcmc, DE94 и DE2000. Модель DEcmc - является международным стандартом ISO 105-J03.
5. Дизайнеры и ученые говорят на разных языках
Коммуникационные проблемы могут возникнуть также при общении с дизайнерами. На самом деле последние часто используют язык L * C * h *, в то время как техники, L * A * B *. Язык L * C * h* включает в себя такие термины, как "яркость", "насыщенность", "оттеночность" – лексика не совсем понятная тому, кто разрабатывает цветовые системы и размышляет с точки зрения "красный", "зеленый" или "синий". К счастью, существует программное обеспечение, которое может перевести диалог между проектировщиками (L * C * H *) и учеными (L * A * B *), позволяя им разделить информацию о цвете.
6. Цвет необходимо измерять при одних и тех же условиях
После того, как вы выбираете программное обеспечение для управления цветом, спектрофотометр и световую кабину, важно измерять и отображать цвет при одинаковых внешних условиях. Например, если мы измеряем цвет в L * A * B * а наш клиент в L * C * H *, или наше программное обеспечение считывает данные с помощью освещения D65, а просматриваем цвет в световой кабине с освещением А, в это случае мы не можем судить о характере цвета. Поэтому крайне важно, чтобы все данные измерялись в одинаковых рабочих условиях.